1. Veľkosť obrobku je presná a povrchová úprava je zlá
príčina problému:
1) Hrot nástroja je poškodený a nie je ostrý.
2) Obrábací stroj rezonuje a umiestnenie je nestabilné.
3) Stroj má jav plazenia.
4) Technológia spracovania nie je dobrá.
Riešenie(na rozdiel od vyššie uvedeného):
1) Ak nástroj nie je po opotrebovaní alebo poškodení ostrý, naostrite ho alebo vyberte lepší nástroj na jeho opätovné nastavenie.
2) Obrábací stroj rezonuje alebo nie je umiestnený hladko, upravte úroveň, položte základ a hladko ho upevnite.
3) Príčinou mechanického posunu je silne opotrebovaná vodiaca lišta vozíka a opotrebovaná alebo uvoľnená guľôčka skrutky. Obrábací stroj by sa mal udržiavať, drôt by sa mal po skončení práce čistiť a mazivo by sa malo včas pridávať, aby sa znížilo trenie.
4) Vyberte chladiacu kvapalinu vhodnú na obrábanie obrobku; ak dokáže splniť požiadavky na obrábanie iných procesov, skúste zvoliť vyššiu rýchlosť vretena.
2. Fenomén kužeľovitosti a malej hlavy na obrobku
príčina problému:
1) Stroj nie je správne nastavený, jedna horná a jedna nízka, čo vedie k nerovnomernému umiestneniu.
2) Pri sústružení dlhého hriadeľa je materiál obrobku relatívne tvrdý a nástroj sa zarezáva hlbšie, čo spôsobuje jav uvoľnenia nástroja.
3) Bubník koníka nie je súosový s vretenom.
riešenie
1) Na nastavenie úrovne obrábacieho stroja použite vodováhu, položte pevný základ a upevnite obrábací stroj, aby ste zvýšili jeho pevnosť.
2) Zvoľte primeraný proces a vhodný rezný posuv, aby ste predišli nútenému deformovaniu nástroja.
3) Nastavte koník.
3. Kontrolka fázy pohonu svieti normálne, ale veľkosť obrobku je iná.
príčina problému
1) Dlhodobá vysokorýchlostná prevádzka vozíka obrábacieho stroja vedie k opotrebovaniu skrutkovej tyče a ložiska.
2) Opakovaná presnosť polohovania nástrojového držiaka spôsobuje odchýlky počas dlhodobého používania.
3) Vozík sa dokáže zakaždým presne vrátiť do východiskového bodu obrábania, ale veľkosť obrábaného obrobku sa stále mení. Tento jav je vo všeobecnosti spôsobený hlavným hriadeľom. Vysokorýchlostné otáčanie hlavného hriadeľa spôsobuje vážne opotrebovanie ložiska, čo vedie k zmenám v rozmeroch obrábania.
Riešenie(porovnaj s vyššie uvedeným)
1) Oprite sa o spodnú časť nástrojového držiaka pomocou úchylkomera a upravte program pevného cyklu v systéme, aby ste skontrolovali presnosť opakovaného polohovania vozíka, nastavili medzeru skrutiek a vymenili ložisko.
2) Skontrolujte presnosť opakovaného polohovania držiaka nástroja pomocou úchylkomera, nastavte stroj alebo vymeňte držiak nástroja.
3) Pomocou úchylkomera skontrolujte, či je možné obrobok presne vrátiť do východiskového bodu programu; ak je to možné, skontrolujte vreteno a vymeňte ložisko.
4. Zmeny veľkosti obrobku alebo axiálne zmeny
príčina problému
1) Rýchlosť rýchleho polohovania je príliš vysoká a pohon a motor nedokážu reagovať.
2) Po dlhodobom trení a opotrebovaní sú mechanická skrutka a ložisko príliš utiahnuté a zaseknutá.
3) Držiak nástroja je po výmene nástroja príliš voľný a nie je pevne utiahnutý.
4) Upravený program je nesprávny, hlavička a chvost nereagujú alebo korekcia nástroja nie je zrušená, program sa ukončí.
5) Elektronický prevodový pomer alebo uhol kroku systému je nastavený nesprávne.
Riešenie(porovnaj s vyššie uvedeným)
1) Ak je rýchlosť rýchleho polohovania príliš vysoká, upravte rýchlosť G0, zrýchlenie a spomalenie rezania a čas zodpovedajúcim spôsobom, aby pohon a motor pracovali normálne pri menovitej prevádzkovej frekvencii.
2) Po opotrebovaní obrábacieho stroja sú vozík, skrutková tyč a ložisko príliš utiahnuté a zaseknuté a je potrebné ich znova nastaviť a opraviť.
3) Ak je nástrojový stĺpik po výmene nástroja príliš voľný, skontrolujte, či je splnený čas spätného chodu nástrojového stĺpika, či nie je opotrebované turbínové koleso vo vnútri nástrojového stĺpika, či nie je medzera príliš veľká, či nie je inštalácia príliš voľná atď.
4) Ak je to spôsobené programom, musíte program upraviť, vylepšiť podľa požiadaviek výkresu obrobku, zvoliť primeranú technológiu spracovania a napísať správny program podľa pokynov v manuáli.
5) Ak sa zistí, že odchýlka veľkosti je príliš veľká, skontrolujte, či sú parametre systému správne nastavené, najmä či nie sú poškodené parametre, ako je elektronický prevodový pomer a uhol kroku. Tento jav je možné merať úderom na stopercentný meter.
5. Účinok obrábania oblúka nie je ideálny a veľkosť nie je na mieste.
príčina problému
1) Prekrytie vibračných frekvencií spôsobuje rezonanciu.
2) Technológia spracovania.
3) Nastavenie parametrov je neprimerané a rýchlosť posuvu je príliš vysoká, čo spôsobuje, že oblúkové spracovanie je mimo kroku.
4) Uvoľnenie spôsobené veľkou medzerou medzi skrutkami alebo odchýlkou spôsobenou nadmerným utiahnutím skrutky.
5) Ozubený remeň je opotrebovaný.
riešenie
1) Nájdite rezonančné časti a zmeňte ich frekvenciu, aby ste predišli rezonancii.
2) Zvážte technológiu spracovania materiálu obrobku a zostavte program rozumne.
3) Pri krokových motoroch nemožno nastaviť príliš vysokú rýchlosť spracovania F.
4) Či je obrábací stroj pevne nainštalovaný a stabilne umiestnený, či nie je vozík po opotrebovaní príliš tesný, či sa zväčšila medzera alebo či je držiak nástroja uvoľnený atď.
5) Vymeňte rozvodový remeň.
6. Pri hromadnej výrobe sa občas stáva, že obrobok je mimo tolerancie.
1) Občas sa stane, že sa veľkosť kusu počas hromadnej výroby zmení a potom sa spracuje bez úpravy akýchkoľvek parametrov, ale vráti sa do normálu.
2) V hromadnej výrobe sa občas vyskytla nepresná veľkosť, ktorá bola po pokračovaní v spracovaní stále nekvalifikovaná a po opätovnom nastavení nástroja bola presná.
riešenie
1) Nástroje a upínacie prípravky sa musia starostlivo skontrolovať a musí sa zohľadniť spôsob obsluhy operátora a spoľahlivosť upnutia; kvôli zmene veľkosti spôsobenej upnutím sa musia nástroje vylepšiť, aby sa predišlo nesprávnemu posúdeniu zo strany pracovníkov v dôsledku ľudskej nedbanlivosti.
2) Systém numerického riadenia môže byť ovplyvnený kolísaním externého napájania alebo môže po narušení automaticky generovať rušivé impulzy, ktoré sa prenášajú do pohonu a spôsobujú, že pohon prijíma nadmerné impulzy na riadenie motora; pochopte zákon a snažte sa prijať opatrenia proti rušeniu, napríklad silný elektrický kábel so silným rušením elektrického poľa je izolovaný od slabého vedenia elektrického signálu, pridajte absorpčný kondenzátor proti rušeniu a na izoláciu použite tienený vodič. Okrem toho skontrolujte, či je uzemňovací vodič pevne pripojený, či je uzemňovací kontakt najbližšie a či by sa mali prijať všetky opatrenia proti rušeniu, aby sa predišlo rušeniu systému.
Čas uverejnenia: 10. marca 2021
